なぜ潤滑剤に添加剤が必要なのでしょうか?
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潤滑油における添加剤の重要性: 潤滑油添加剤の概要。
潤滑油は通常、次の 2 つの部分で構成されます。ベースオイルと添加剤。 基油は潤滑油の主成分であり、潤滑油の基本特性を決定します。添加剤は基油の不足を補って性能を向上させ、新しい特性を与え、潤滑油の重要な部分です。
潤滑油基油は主に次のように分類されます。鉱物ベースオイル, 合成基油、 とバイオベースオイル。 鉱物ベースオイルは広く大量に (95% 以上) 使用されています。
鉱物油基油は原油から精製されます。 潤滑基油の主なプロセスは、常圧蒸留および減圧蒸留、溶剤脱れき、溶剤精製、溶剤脱ろう、および粘土または水素化精製です。 1995年に中国は現行の潤滑油基油基準を改訂し、主に分類方法を修正し、低点精製と深層精製用の2つの特別な基油基準を追加した。 鉱物性潤滑油では、最適な原油を選択することが最も重要です。
潤滑油基油の API 分類
米国石油協会(API)は、内燃機関用潤滑油に使用される基油を、飽和炭化水素含有量、硫黄含有量、粘度指数に応じて5つのカテゴリーに分類しており、世界的に認められています。
| 潤滑油基油の API 分類 | |||
| アイテム | 硫黄パーセント | 飽和炭化水素パーセント | VI(粘度指数) |
| APIⅠ | >0.03 | <90 | 80 VI<120以下 |
| APIⅡ | 0.03以下 | 90以上 | 80 VI<120以下 |
| APIⅢ | 0.03以下 | 90以上 | 120以上 |
| APIⅣ | ポリアルファオレフィン(PAO) | ||
| APIⅤ | その他基油(非Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類) | ||
潤滑油添加剤それが現代の潤滑剤の本質です。 適切な選択と合理的な添加により、潤滑油の物理的および化学的特性を向上させたり、潤滑油に新たな特殊特性を与えたり、より高い要求を満たすために本来の性能を強化したりすることができます。 要求される潤滑油の品質と性能に応じて、添加剤を慎重に選択し、慎重にバランスよく配分することが、潤滑油の品質を確保する鍵となります。 一般的な添加物は、粘度指数向上剤, 流動点降下剤, 酸化防止剤, 分散剤, 摩擦調整剤, 油性添加剤, 極圧添加剤, 消泡剤添加剤, 金属不活性化剤, 乳化剤, 解乳化剤, 酸化防止剤添加剤、防錆剤など。
一般的な潤滑油添加剤の分類と機能
| 潤滑油添加剤 | 金属表面を保護する添加剤 | 耐摩耗性と極圧性 | ——摩擦と摩耗を軽減し、擦れや焼結を防ぎます。 |
| 腐食および防錆剤 | ——潤滑剤と接触する金属部品の腐食や錆を防ぎます。 | ||
| 洗剤添加物 | ——表面に堆積物がないようにしてください | ||
| 無灰分散剤 | ——不溶性汚染物質を潤滑剤中に分散させます。 | ||
| 摩擦調整剤 | ——摩擦係数の低減 | ||
| 用途を広げる添加剤 | 流動点降下剤 | ——潤滑剤を低温でも流動できるようにする | |
| シール膨潤添加剤 | ——エラストマーシールの拡充 | ||
| 粘度指数向上剤 | ——温度による粘度変化率を低減 | ||
| 潤滑剤の寿命を延ばす添加剤 | 消泡剤添加剤 | ——潤滑剤が持続的な泡を形成するのを防ぎます | |
| 酸化防止剤 | ——酸化分解を軽減 | ||
| 金属不活性化剤 | ——金属の接触酸化を軽減します。 | ||
| その他の潤滑油添加剤 | 粘着付与剤 | ||
| 乳化剤 | |||
| 解乳化剤 | |||
| 殺菌剤 |






